化工設(shè)計(jì)的基本程序主要如下：

1、選定廠址（此前需進(jìn)行可行性報(bào)告及市場(chǎng)前景，并出具經(jīng)濟(jì)效益及財(cái)務(wù)分析報(bào)告）。

2、進(jìn)行地質(zhì)及水文堪探，標(biāo)定零平面，并出具整個(gè)廠區(qū)的地質(zhì)勘探報(bào)告。

3、繪制整個(gè)產(chǎn)品帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。

4、繪制出詳細(xì)的設(shè)備圖紙（條件不允許條件下可繪制設(shè)備草圖，但設(shè)備大小、自重及總重必須給出）。

5、繪制平面布置圖，標(biāo)明設(shè)備大小、高度、重量、及擺放位置，操作室位置、大小，儲(chǔ)罐區(qū)位置大小。在堅(jiān)持工藝的先決條件下，考慮以下幾點(diǎn)：

    a、降低生產(chǎn)周期；

    b、降低成本、消耗；

    c、制定吊裝方案時(shí)，充分考慮吊裝方便、安全；

    d、考慮操作方便；

    e、盡量降低占地面積、建筑高度及梁的跨度；

    f、綜合考慮整體布局、美觀；

    g、盡量考慮設(shè)計(jì)的強(qiáng)制性規(guī)定，符合化工規(guī)范。

6、由土建部門或結(jié)構(gòu)工程師設(shè)計(jì)主廠房（若條件允許再設(shè)計(jì)副房、污水池及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)圖）。

7、土建開始施工，再繪制詳細(xì)設(shè)備圖紙（包括管口方位、大小），并討論通過(guò)自動(dòng)化控制方案。

8、設(shè)備開始制作，其他大型設(shè)備（或本公司不能夠制作的設(shè)備），儀表及自動(dòng)系統(tǒng)開始招標(biāo)。

9、繪制詳細(xì)的配管圖，并按照配管圖編制、整理管閥件清單（包括管子、閥門、法蘭、墊片、螺絲、螺帽、過(guò)濾器），交由設(shè)備部門采購(gòu)。

10、安裝開始，依照現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)調(diào)整。

11、安裝結(jié)束探傷、水壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)。

12、調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)（包括設(shè)備運(yùn)行情況，自動(dòng)化儀表零點(diǎn)及滿量程設(shè)定，自動(dòng)化系統(tǒng)靜態(tài)與動(dòng)態(tài)調(diào)試等）。

13、試車，檢查各個(gè)方面是否運(yùn)行正常。